五金沖壓加工的生產速率還不錯，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為五金沖壓件是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得一個沖件。

五金沖壓可加工出尺寸范圍大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較不錯。

日常模具生產中，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，從而五金沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

設計的電子沖壓件加工需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格不高的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

設計的電子沖壓件加工需要達到產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

設計的電子沖壓件加工，在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、確定產品質量穩定。

設計的電子沖壓件加工，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

五金沖壓件是人們日常生化中經常需要接觸應用到的，但五金件的工作表面和其縫隙中經常有油漬污垢和銹漬，影響美觀且不利于循環產加工和保存應用。沖壓件加工中的工序數量與材料的性質、拉伸高度、拉伸階梯以及拉伸直徑、材料厚度等條件相關；沖壓件清洗工藝有堿液清洗、溶劑清洗，表面活性劑清洗等化學清洗法；

沖壓件鍍層與基體的附著力是確定電鍍產品質量的關鍵，基體材料在電鍍前，表面會存在各種污物，例如(切削液，潤滑液，拋光膏等)?；w材料表面的潔凈度直接影響電鍍層的附著力，粘有油污的表面需要清洗。

無論哪一品種型的墊片，在惡劣的應用環境中要包管長時間的有用密封，都須具有以下八個緊張特性：

1、回彈性：即便在體系穩定的狀況下，相持續的兩個法蘭因為溫度和壓力的影響肯定會存在細小位移，墊片的彈性功效應能彌補此位移，以包管體系的密封性。

2、抗化學侵蝕：所選用的墊片應不受化學介質的侵蝕，并且不可以污染介質。

3、無侵蝕性：墊片應對持續的法蘭表面無侵蝕性。

4、可壓縮性：墊片和法蘭的接觸面在持續螺栓緊固后，應能好符合，以包管密封。

5、不怕溫度：所選用的墊片應包管在體系的低溫度和高溫度下平常應用。

6、抗黏接性：墊片在應用后應能利便的從法蘭上撤除，不粘接。

7、氣密性：對于密封體系的介質，墊片在推薦的溫度和壓力工作必然時間內不產生泄露。

8、抗蠕變性：墊片在壓力負荷和應用溫度的影響下，抗蠕變性應好，否則回造成螺栓扭距損失，造成墊片的表面應力減小，從而硬氣體系泄露。